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五金冲压加工生产模具会遇到哪些问题

   东莞五金冲压加工所用的模具一般比较复杂,制造周期长、成本较高。冲模设计偏重经典理论及经验,需要有较强的想象力和创造力,对模具的设计者和制造者要求较高。东莞五金冲压加工多用机械压力机,运行速度快,手工操作时强度较大。五金冲压加工必须具备相应的模具,因此最适合批量较大的生产,对于单件、小批量生产受到一定的限制。
五金冲压加工生产模具在生产过程中常会遇到的问题:
 1、凸模温度过高,主要是由于同一冲压件加工模具连续长时间冲压造成冲头过热。
 2、凸凹冲压件加工模具的对中性不好,包括模座和冲压件加工模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成冲压件加工模具对巾件不好。
 3、冲压件加工模具间隙偏小,一般建汉冲压件加工模具总间隙为材料板厚的20%,25%。
 4、局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成冲压件加工模具磨损严重,如果机床冲压件加工模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过上模,造成凸模和凹模损坏。
 5、冲压件加工模具刃磨方法不当,造成冲压件加工模具退火,磨损加剧。
 
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