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五金冲压模具间隙怎么调整

   五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
   五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。 
  模具间隙的调整
 1、模芯定位孔因对模芯频繁多次的组合而产生磨损,造成组装后间隙偏大(组装后产生松动)或间隙不均(产生定位偏差),均会造成冲切后断面形状变差,凸模易断,产生毛刺等,可透过对冲切后断面状况检查,作适当的间隙调整。
 2、间隙小时,断面较少,间隙大时,断面较多且毛边较大,以移位的方式来获得合理的间隙。调整好后,应作适当记录,也可在凹模边作记号等,以便后续维护作业。
 3、日常生产应注意收集保存原始的模具较佳状况时的料带,如后续生产不顺畅或模具产生变异时,可作为模具检修的参考。
 4、另外,辅助系统如顶料销是否磨损,是否能顶料,导正钉及衬套是否已磨损,五金冲压件厂家应注意检查并维护。
   东莞市渝鸿五金制品有限公司是一家专业生产旋压件、冲压件、拉深件的公司。公司具有强有力研发、生产、销售的精英团队。渝鸿旋压是一个具有创新传统的企业,创新能力是渝鸿旋压的核心竞争力,渝鸿旋压在企业内部完善了创新机制,形成了独特的创新文化。在今后的发展当中,渝鸿将不断适应市场需求,不断研发旋压产品以及冲压件,满足不同消费者的需求,渝鸿愿与您携手,共创渝鸿美好明天。
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